LUDOX®. Коллоидная силика. Связующее для изолирующего огнеупорного волокна
Связующие коллоидные силики LUDOX® – водные дисперсии частиц силики чрезвычайно малого размере в виде опалесцирующей суспензии. Частицы выращиваются из кремниевой кислоты путем полимеризации. Они обладают химически активной поверхностью, легко вступающей в связи с другими частицами силики или кислородсодержащими поверхностями.
Области применения
Благодаря значительной площади поверхности и реактивности частиц, коллоидная силика LUDOX® является очень эффективным неорганическим связующим и отвердителем для огнеупорных волокон в производстве высокотемпературных композитных материалов для следующих сфер применения:

Производство листовых и блочных изолирующих материалов
• изоляторы
• внутренние покрытия печей и транспортеров
• обвальцовываюшие прокладки между фланцами
• изоляторы для каталитических крекерных установок
• основы для катализаторов
• подогреваемые прилавки для предприятий общественного питания
• изолирование каталитических конвертеров
• химический катализ ацетилена
Бумага и нетканые материалы
• обвальцовываюшие прокладки между фланцами
• изолирующая обмотка
• уплотнители
• разделители
• основы катализаторов


Специальные формы
• опоры для нагревательных элементов подогреваемых прилавков на предприятиях общественного питания
• покрытие подогреваемых прилавков
• покрывающий слой для разливочных ковшей
• выпускные втулки
• перенос металла
• камеры сгорания
• подъемные рукава для металлургии
Преимущества коллоидной силики LUDOX® в производстве:
• низкая плотность
• резистентность к термошокам
• низкая степень теплового расширения
• эластичность
• резистентность к механическому шоку и вибрации
• контролируемость характеристик продукта
• может использоваться в высокотемпературном режиме (до 1650 оС).
Типы связующих LUDOX®
Традиционные марки LUDOX® SM, HS-40, AS-40 зарекомендовали себя как отличные связующие или отвердители для композитных волоконных систем. Эти продукты формируют инертные связи, нечувствительные к влаге и стабильные при высоких температурах.
Частицы коллоидной силики LUDOX® SM меньше, а площадь поверхности больше, чем у марки H-40, для большинства сфер применения SM - самое эффективное связующее. Содержание натрия на единицу силики у SM выше, чем у НS, продукт сопоставим с НS-40, при выборе марки следует принимать в учет экономические расчеты или такую характеристику как когезионная прочность. Если высокое содержание натрия, как у марке SM нежелательно, предпочтительным выбором будет марка HS. Если же присутствие натрия вообще допустимо только в крайне ограниченном количестве, следует использовать AS-40 или одну из более новых марок. AS-40 стабилизируется гидроксидом аммония и содержит очень немного натрия.
Новые марки
Во всех марках поверхностный заряд коллоидных частиц зависит от рН системы. Поэтому флоккуляционная способность значительно теряется при нейтральной или кислой рН.
LUDOX® ТМА - коллоидная силика с модифициованной поверхностью, имеет высокую плотность заряда, независимую от рН. Как и AS-40 деионизирована (в целях удаления натрия), но для стабилизации ТМА нет необходимости добавлять аммиак. Таким образом, ТМА (изо всех марок LUDOX®) при низком содержании натрия может работать в самом широком диапазоне рН. Все вышеописанные марки имеют отрицательный поверхностный заряд даже при кислой рН.
Марка LUDOX® СL уникальна тем, что ее заряд положителен. Поверхность частиц силики полностью покрыта монослоем оксида алюминия, обеспечивающим положительный заряд. Эта марка флоккулирует все остальные марки коллоидной силики LUDOX®, так как остальные марки негативно заряжены. Катионная по природе, она, скорее всего, будет совместима с другими используемыми катионными компонентами.
Коллоидная силика LUDOX® CL стабильна только при рН ниже 6 и с повышением рН быстро гелируется.
Композиты алюмосиликатных волокон и коллоидной силики
Выбор оптимальной марки связующего зависит от природы субстрата, температурных условий, предшествовавших критическим измерениям прочности, и общих условий использования. В производстве композитов, в качестве неорганических волокон, обычно используются алюмосиликаты. В зависимости от состава и метода применения эти волокна могут использоваться в температурном режиме 1260-1482оС. Алюмосиликатные волокна состоят из SiO2 на 52-55%, Al2O3 на 40-48% и содержат до 4% других материалов. Предлагаются различные марки с длиной волокна от 2 микрон (рубленные или молотые волокна) до 138 см (длинноволокнистые) и различным диаметром (от субмикронного до 25 микрон. Наиболее распространены от субмикронных до 10 микрон, в среднем 2-3 микрон).
оставить заявку
работать с нами
выгодно и комфортно

Бесплатные тестовые
образцы
Высылаем тестовые образы продукции для проведения технических и лабораторных испытаний и отработки новой рецептуры продукции.

Консультации
технологов
Помогаем выбрать наиболее подходящую марку и серию наших продуктов с учетом желаемых характеристик вашей продукции.

Сопровождение внедрения
в техпроцесс
Дистанционно и с выездом к вам на производство помогаем адаптировать технологические и рецептурные карты продукта с учетом применения нашей продукции.